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슬립 웨이 윈치

Aicrane 슬립웨이 윈치는 선박 진수, 운반, 도킹 및 유지보수 작업이 이루어지는 다양한 위치와 환경에서 사용됩니다. 당사는 단일 드럼 슬립웨이 윈치 및 마찰식 슬립웨이 윈치를 포함하여 판매용 슬립웨이 윈치를 제공하며, 각각 특정 요구 사항을 충족하고 운영 효율성을 최적화하도록 맞춤 제작되었습니다. Aicrane 보트 윈치를 사용하면 조선소, 선박 수리 시설, 해군, 해상 수리 시설 및 기타 산업 환경에서 안전하고 효율적인 선박 견인 작업을 위한 신뢰할 수 있는 맞춤형 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다. 우리는 또한 풀리 블록, 와이어 로프 슬링, 해양 에어백 등을 포함한 동반 장비 세트를 제공합니다.

슬립웨이 윈치 솔루션

슬립웨이 윈치를 사용하여 배를 당기는 두 가지 효과적인 방법

경험이 풍부한 슬립웨이 윈치 제조업체로서 우리는 조선소에서 효율적이고 안전한 선박 취급의 중요성을 잘 알고 있습니다. 슬립웨이를 따라 배를 끌 때 일반적으로 사용되는 두 가지 방법은 다음과 같습니다. 해양 에어백 및 레일 트롤리. 이러한 방법은 뚜렷한 이점을 제공하며 간소화된 작업, 정밀한 제어 및 향상된 안전성에 기여합니다.

해양 에어백: 발사 및 운반 작업 개선

해양 에어백은 조선소에서 선박 진수 및 운반을 위한 다목적 솔루션으로 부상했습니다. 선박용 에어백과 함께 보트 슬립웨이 윈치를 활용함으로써 조선소 운영자는 몇 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 강화 고무로 만든 이 원통형 팽창식 구조는 부력을 제공하고 마찰을 줄여 슬립웨이를 따라 부드럽게 이동할 수 있도록 합니다. 보트 진수 윈치는 에어백이 공기 쿠션을 생성하는 동안 제어된 당기는 힘을 발휘하여 선박이 최소한의 저항으로 미끄러지도록 합니다.

마린 에어백이 있는 슬립웨이 윈치 솔루션

슬립웨이 윈치와 함께 해양 에어백을 사용할 때의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 향상된 기동성: 마린 에어백은 특히 수심이 얕거나 접근이 제한된 지역에서 선박 취급에 유연성을 제공합니다. 그만큼 해양 윈치 에어백 조합을 통해 까다로운 환경에서도 선박을 원활하게 진수하거나 끌어낼 수 있습니다.
  • 선체에 가해지는 스트레스 감소: 해양 에어백의 완충 효과는 진수 또는 운반 작업 중에 선박 선체에 가해지는 스트레스를 크게 줄여줍니다. 이렇게 하면 구조적 손상의 위험이 최소화되어 선박이 최적의 상태로 유지됩니다.
  • 비용 효율적인 솔루션: 기존의 드라이 도킹 방법과 비교할 때 해양 에어백은 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 그들은 더 적은 인프라를 필요로 하고 더 빠른 처리 시간을 가능하게 하여 다운타임을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.

보트 슬립웨이 윈치

슬립웨이 윈치를 사용하여 배 당기기

레일 트롤리: 제어된 이동 및 안정성 보장

레일 트롤리는 슬립웨이를 따라 선박을 끌기 위한 안정적이고 안내되는 솔루션을 제공합니다. 선박 슬립웨이 윈치와 함께 사용할 경우 레일 트롤리는 정밀한 제어 기능을 제공하고 안전하고 효율적인 선박 취급 작업을 보장합니다.

레일 트롤리

레일 트롤리 사용의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 가이드 이동: 레일 세트가 장착된 레일 트롤리는 슬립웨이를 따라 선박의 안내된 이동을 용이하게 합니다. 슬립웨이 윈치는 트롤리를 당겨 제어되고 예측 가능한 동작을 보장하여 사고나 사고의 위험을 최소화합니다.
  • 향상된 안정성 및 지원: 레일 트롤리는 당기는 과정에서 선박에 안정적인 플랫폼을 제공합니다. 그들은 선박의 무게를 고르게 분산시켜 선체에 가해지는 스트레스를 줄이고 손상 가능성을 최소화합니다.
  • 향상된 정확도 및 포지셔닝: 레일 트롤리 시스템은 슬립웨이를 따라 선박의 정확한 위치 지정을 가능하게 합니다. 이 정확성은 발사, 드라이 도킹 또는 수리 작업 중에 매우 중요하여 효율적인 작업 흐름을 보장하고 비용이 많이 드는 재작업을 최소화합니다.

전기 보트 램프 윈치

배를 당기는 슬립 웨이 윈치

두 가지 방법 중에서 선택하는 방법

선박 견인을 위해 해양 에어백 또는 레일 트롤리 사용 중에서 선택할 때 특정 조선소 또는 프로젝트에 가장 적합한 방법을 결정하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

  • 선박 크기 및 중량: 선박의 크기와 무게는 방법 선택에 중요한 역할을 합니다. 해양 에어백은 일반적으로 대형 선박에 더 적합하고 레일 트롤리는 중소형 선박에 더 적합합니다. 선박의 크기와 무게를 평가하여 당기는 과정에서 선박을 적절하게 지지하고 처리할 수 있는 방법을 결정합니다.
  • 슬립웨이 설계 및 인프라: 조선소에서 사용할 수 있는 슬립웨이 설계 및 인프라를 평가합니다. 해양 에어백은 최적의 성능을 위해 매끄럽고 상대적으로 평평한 표면이 필요합니다. 슬립웨이에 에어백의 움직임을 방해할 수 있는 불규칙성이나 장애물이 있는 경우 레일 트롤리가 더 나은 선택일 수 있습니다. 마찬가지로 슬립웨이에 이미 레일 트랙이 있는 경우 레일 트롤리를 사용하는 것이 편리한 옵션이 됩니다.
  • 운영 효율성 및 안전성: 원하는 운영 효율성 및 안전성 수준을 평가합니다. 해양 에어백은 최소한의 인프라만 필요하고 쉽게 배치할 수 있으므로 유연성과 비용 효율성을 제공합니다. 레일 트롤리는 정확한 제어, 안정성 및 가이드 이동을 제공하여 당기는 과정에서 정확한 위치를 지정하고 위험을 최소화합니다. 특정 운영 요구 사항을 고려하고 속도, 정확성 및 위험 완화와 같은 요소의 우선 순위를 지정합니다.
  • 프로젝트 예산 및 기간: 프로젝트 예산 및 일정을 평가합니다. 해양 에어백은 일반적으로 처리 시간이 더 빠른 비용 효율적인 솔루션을 제공하므로 예산 제약이 있거나 일정이 빠듯한 프로젝트에 적합합니다. 레일 트롤리 시스템은 철도 인프라로 인해 더 높은 초기 투자가 필요할 수 있지만 안정성, 제어 및 내구성 측면에서 장기적인 이점을 제공합니다.

궁극적으로 해양 에어백과 레일 트롤리 사이의 선택은 조선소의 요구 사항, 선박 특성, 미끄러짐 상태 및 프로젝트 제약 조건에 대한 철저한 평가에 달려 있습니다. 경험이 풍부한 보트 슬립웨이 윈치 전문가와 상담하고 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려하면 안전하고 효율적인 작업을 보장하면서 선박을 끌기에 가장 적합한 방법을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

최신 프로젝트 사례

인도네시아 조선소용 60톤 슬립웨이 윈치

평판이 좋은 슬립웨이 윈치 제조업체로서 우리는 인도네시아 조선소에 신뢰할 수 있는 윈치를 제공하는 특권을 누렸습니다. 60톤 슬립웨이 윈치. 도르래 시스템을 갖춘 이 고품질 조선소 윈치는 클라이언트가 최대 6,000톤에 이르는 선박을 취급하는 데 효과적으로 도움을 줍니다. 소중한 고객을 위해 선박 유지 보수, 수리 및 선박 진수 작업을 크게 개선했습니다.

인도네시아의 60톤 슬립웨이 윈치

60톤 슬립웨이 윈치

조선소용 60톤 슬립웨이 윈치

나이지리아 해군 기지용 30톤 슬립웨이 윈치

우리는 고성능 30톤 슬립웨이 윈치를 납품하여 나이지리아 해군 기지의 요구를 성공적으로 충족시켰습니다. 우리는 그들에게 두 가지를 제공했습니다 30톤 단일 드럼 슬립웨이 윈치, 최대 250톤의 선박용으로 특별히 설계되었습니다. 7.2도의 경사면에서 작동하는 이 윈치는 단일 이동 도르래와 고정 도르래(도르래 세트 배율 3배)가 장착되어 육상 선박 유지 보수 능력을 향상시킵니다.

나이지리아 30톤 슬립웨이 윈치의 사양은 다음과 같습니다.

모델 AQ-JM
작업 부하 300 kN
정격 속도 9m/분
드럼 용량 400m
작동 모드 전기 제어판 버튼 + 리모콘
추가 요구 사항 직경 42mm의 아연 도금 강철 와이어 로프. 에폭시 페인트는 200um의 필름 두께가 필요합니다.

나이지리아의 30톤 슬립웨이 윈치

효율적인 선박 견인을 위한 두 가지 유형의 슬립웨이 윈치

Aicrane에는 두 가지 일반적인 유형의 슬립웨이 윈치가 있습니다. 단 하나 드럼 slipway 윈치 및 마찰 유형 slipway 윈치. 단일 드럼 윈치는 단순성, 신뢰성 및 사용자 정의 옵션을 제공하는 반면 마찰 윈치 증가된 당기는 힘과 향상된 하중 제어를 제공합니다.

마찰식 슬립웨이 윈치

판매용 마찰 유형 슬립 웨이 윈치는 고출력 응용 프로그램과 무거운 하중을 위해 설계되었습니다. 스틸 와이어 로프와 드럼 사이의 마찰을 이용하여 장력을 발생시킵니다.

마찰식 슬립웨이 윈치

마찰식 전동 슬립웨이 윈치의 장점:

  • 로프 출구 위치가 변경되지 않기 때문에 와이어 로프의 편향 각도가 발생하지 않아 와이어 로프의 마모가 줄어들고 와이어 로프의 수명이 늘어납니다.
  • 로프의 당기는 힘과 속도는 일정하므로 전체 기계가 안정적으로 작동하고 충격력이 작습니다.

마찰 윈치의 주요 구조

  • 마찰 드럼: 마찰 드럼 세트에는 스틸 와이어 로프와 드럼 사이의 마찰을 증가시키기 위해 로프 홈이 있어야 합니다. 로프 홈의 수는 일반적으로 6-10입니다.
  • 로프 보관 드럼: 로프 보관 드럼은 스틸 와이어 로프를 보관하는 데만 사용되며 당기는 힘을 제공하지 않습니다. 마찰 드럼과의 동기화를 더 잘 유지할 수 있는 주파수 변환 모터의 구동 토크에 의해 제어됩니다.
  • 밧줄 누르는 장치: 작동하지 않을 때 와이어 로프가 홈에서 빠지는 것을 방지합니다. 로프 프레싱 장치는 일반적으로 기계식입니다. 로프 프레싱 휠은 일반적으로 스프로킷 체인 전송을 통해 드럼 세트와 동기화됩니다.

단일 드럼 슬립웨이 윈치

단일 드럼 보트 슬립웨이 윈치는 조선소에서 널리 사용되는 다목적 옵션입니다. 와이어 로프가 감긴 단일 드럼이 특징입니다.

단일 드럼 슬립웨이 윈치

단일 드럼 윈치의 특징:

  • 단일 드럼으로부터의 거리 저속 윈치 고정 풀리에 드럼 길이의 약 10 배입니다. 따라서 단일 드럼 윈치는 더 많은 공간을 차지합니다.
  • 고정 풀리의 높이에 따라 상부 로프 또는 하부 로프로 윈치를 설계할 수 있습니다. 일반적으로 슬립웨이에 사용되는 와이어로프 윈치는 하부로프를 사용한다.
  • 단일 드럼 윈치는 일반적으로 와이어 로프의 레이어 수가 7을 초과하거나 와이어 로프의 편향 각도가 3 °보다 큰 경우 로프 정렬 장치를 추가합니다.
  • 단일 드럼 윈치의 각 레이어의 작업 속도와 당기는 힘은 다릅니다. 첫 번째 레이어는 가장 큰 당기는 힘과 가장 느린 속도를 가지며 가장 바깥쪽 레이어는 가장 작은 당기는 힘과 가장 빠른 속도를 갖습니다.

Aicrane Slipway 윈치 솔루션의 고유한 기능 및 장점

  • 끌어당기는 능력 증가: 도르래 블록을 시스템에 도입함으로써 작은 톤수 슬립웨이 윈치 시스템의 견인 용량을 효과적으로 배가할 수 있습니다. 풀리 블록은 와이어 로프의 방향을 변경하여 하중을 재분배함으로써 기계적 이점을 제공합니다. 이것은 윈치가 더 큰 톤수 엔드 풀을 달성할 수 있게 하여 더 큰 선박을 처리할 수 있게 합니다.
  • 맞춤형 구성: 당사의 보트 경사로 윈치는 조선소의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 드럼 용량, 당기는 힘 및 속도를 포함하여 다양한 구성으로 사용할 수 있습니다. 이러한 맞춤화는 다양한 선박 처리 작업에 대해 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
  • 향상된 안전 기능: 당사의 전기 슬립웨이 윈치에는 인력과 장비를 모두 보호하는 안전 기능이 장착되어 있습니다. 여기에는 안전한 작동을 보장하고 사고를 방지하기 위한 비상 정지 버튼, 과부하 보호 시스템 및 오류 방지 메커니즘이 포함될 수 있습니다.
  • 다재: 보트 램프 윈치 시스템은 다목적이며 다양한 조선소 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그들은 발사, 운반, 드라이 도킹, 유지 보수 및 수리 작업에 적합합니다. 그들의 적응성은 다양한 요구를 가진 조선소에서 귀중한 장비가 됩니다.

슬립웨이 윈치의 당기는 힘 계산: 간단한 가이드

해양 슬립웨이 윈치에 필요한 당기는 힘을 결정하는 것은 적절한 장비를 선택하는 데 중요합니다. 이 가이드에서는 당기는 힘을 계산하는 실용적인 예를 안내합니다. 그러나 도움이 필요하거나 필요한 정보를 제공할 수 없는 경우 당사 전문가 팀이 항상 도울 준비가 되어 있습니다.

계산 예:

1. 다음 치수를 가진 선박을 생각해 봅시다.

  • 길이: 108미터; 너비: 14미터; 높이: 5.3미터; 램프 기울기 비율: 1:20(2.8°); 선박 중량 : 약 4000T

2. 계산 단계:
윈치의 당기는 힘 계산하기

  • 슬라이딩 힘(F1) 계산: F1 = 4000T x sin(2.8°) ≈ 195T
  • 마찰력(F2) 결정: F2 = 4000T x cos(2.8°) x 0.01 ≈ 40T(구름 마찰 계수를 0.01로 가정)
  • 총 육상 견인력(F3) 계산: F3 = F1 + F2 ≈ 235T
  • 안전 계수 통합(F3″): F3″ = 1.25 x 235T ≈ 294T
  • 윈치(F)의 로프 끝에서 당기는 힘을 결정합니다: F = F3″ / 8 ≈ 36.75T(풀리 세트 배율 8 고려)

3. 중요 사항:

  • 에어백 롤링 마찰 계수: 0.01; 안전 계수: 1.25; 풀리 세트 배율: 8

4. 이 계산에 따라 견인력이 약 40톤인 슬립웨이 윈치를 선택해야 합니다.

당기는 힘을 결정하는 데 도움이 필요한 경우 지식이 풍부한 윈치 전문가에게 주저하지 말고 문의하십시오. 정확한 계산을 위해 친절하게 슬립웨이 기울기, 선박 중량, 선박의 최대 이동 거리, 보트를 당기는 속도, 선박을 당기는 데 사용되는 방법(에어백 또는 슬라이드 레일) 및 기타 관련 세부 정보. 우리 팀은 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 이상적인 보트 견인 윈치를 선택하는 데 기꺼이 도움을 드릴 것입니다.

설치 서비스 및 포괄적인 A/S 지원

Aicrane에서는 슬립웨이 윈치를 구매하는 동안뿐만 아니라 설치 과정과 그 이후에도 탁월한 서비스를 제공합니다.

슬립웨이 윈치 설치 서비스

  • 당사의 전담 설치 팀은 현장 또는 온라인 설치 지침을 제공하여 슬립웨이 윈치를 원활하고 효율적으로 설치할 수 있도록 합니다. 또한 인도네시아, 필리핀, 말레이시아 등 다양한 지역에 현지 설치 팀이 있어 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
  • 당사의 설치 전문가는 광범위한 지식과 경험을 보유하고 있어 선박 슬립웨이 윈치의 적절한 설치 및 구성을 보장합니다. 설치가 복잡하든 간단하든 상관없이 당사 팀이 안내를 제공하고 질문에 답하며 윈치를 조선소 작업에 성공적으로 통합할 수 있도록 도와드립니다.

판매 후 지원

  • 우수한 애프터 서비스에 대한 우리의 약속은 설치를 넘어 확장됩니다. 우리는 발생할 수 있는 문제나 우려 사항을 해결하기 위해 포괄적인 판매 후 지원을 제공합니다. 전담 고객 서비스 팀이 문제 해결, 유지 관리 안내 및 예비 부품 조달을 도와드립니다. 우리는 귀하의 작업에서 슬립웨이 윈치의 중요한 특성을 이해하고 장비가 원활하게 작동하도록 시기적절하고 효율적인 지원을 제공하기 위해 노력합니다.

에어크레인, 모든 단계에서 탁월한 서비스를 제공하기 위해 당사의 전문 지식과 헌신에 의존할 수 있습니다. 전문적인 설치 지원에서 신뢰할 수 있는 애프터 서비스 지원에 이르기까지 슬립웨이 윈치가 최적으로 작동하도록 보장하여 앞으로 몇 년 동안 안정적이고 효율적인 성능을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

관심이 있으시면 오늘 저희에게 연락하여 슬립웨이 윈치에 대해 자세히 알아보십시오.

고객에 대한 Aicrane 서비스 약속

    연락처

    우리 팀은 올바른 리프팅 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.

    몇 가지 팁

    1.윈치는 무엇을 위해 사용될 것입니까?

    2.정격하중(T) 또는 인장력(KN): ?

    3.드럼 용량(mm xm): ?

    4.3상 전원(v/hz): ?

    5.작동 속도(m/min): ?

    6.프로젝트 소개: 프로젝트 작업 현장, 프로젝트 예산 등